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产品介绍
SKF丝杆，SKF滚珠丝杆的特性：
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
滚珠丝杠主要参数为：公称直径与导程。
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。
行星滚子丝杠SR
SKF提供最大型行星滚子丝杠系列，以应对最苛刻的应用要求。 通过使用最新的机械加工设备， SKF可以提供从很小到很大直径以及不同导程的行星滚子丝杠。
特点和优势
- 轴长达8700 mm（如需更长的丝杠请咨询SKF）
- 标准导程精密度G5
- 根据丝杠的标称直径可提供高转速（例如标称直径为 48 mm的丝杠的转速为 3300 RPM；对于更小尺寸的轴可提供更高转速。 请咨询SKF）
- 可选不锈钢材质
- 可选刮器
- 可选支撑轴承
- 许多强大的接触点，用于重载荷承载和较长的使用寿命
- 无再循环的行星理念，带来高可靠性、低噪音、高速能力
- 滚子通过齿环进行同步，为需要频繁变换方向的应用提供出色的表现
- 为平均圆周载荷分配进行导向的滚柱
- 变换方向时无扭矩变化
- 可根据要求提供轴向游隙或预载荷
- 导程可高达42 mm，以用于更高的线速度
- 导程小至2.00 mm，结合高定位精确度以及高承载能力、高刚性和高速度
- 高轴向刚度，预载荷版本则更高
- 必要时，可将螺母轻易地从轴上拆下
- 可在污染环境中运行，且性能的损失最小
- 适配工具，包括非标准、左手操作或特殊设计
- 最小扭矩需求
- 无微型部件，确保了坚固性和可靠性
- 可进行定制设计
- 注塑和吹塑压力机
- 机电压力机
- 拉床
- 大型机床
- 汽车装配线（点焊、粘合、铆接等）
- 工厂自动化
- 越野车
- 油气业
- 航空航天
- 钢铁工业
- 试验台
- 其他应用
技术参数
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标称直径 |
从8至210 mm |
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导程 |
从2至42 mm |
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基本的动载荷能力 |
高达2300 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达11400 kN |
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加速度 |
高达12000 rad/s2 |
SRC圆柱螺母带轴向游隙
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标称直径 |
从8至210 mm |
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导程 |
从2至42 mm |
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基本的动载荷能力 |
高达2300 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达11400 kN |
SRF法兰螺母带轴向游隙
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法兰位于中心 |
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标称直径 |
从8至210 mm |
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导程 |
从2至42 mm |
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基本的动载荷能力 |
高达2300 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达11400 kN |
BRC圆柱螺母带反向游隙消除
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消除反向游隙 |
通过大尺寸滚子实现 |
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直径 |
从8至64 mm |
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导程 |
从2至42 mm |
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基本的动载荷能力 |
高达395 kN |
|
基本的静载荷能力 |
高达785 kN |
BRF法兰螺母带反向游隙消除
|
消除反向游隙 |
通过大尺寸滚子实现 |
|
法兰位于中心 |
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|
直径 |
从8至64 mm |
|
导程 |
从2至42 mm |
|
基本的动载荷能力 |
高达395 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达785 kN |
PRU圆柱螺母带预载荷
|
对开缝螺母进行预载荷，以获得最佳刚度 |
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标称直径 |
从8至64 mm |
|
导程 |
从2至42 mm |
|
基本的动载荷能力 |
高达218 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达393 kN |
PRK法兰螺母带预载荷
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对开缝螺母进行预载荷，以获得最佳刚度 |
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法兰位于中心 |
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标称直径 |
从8至64 mm |
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导程 |
从2至42 mm |
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基本的动载荷能力 |
高达218 kN |
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基本的静载荷能力 |
高达393 kN |
典型应用
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工作原理：
工作原理：行星滚柱丝杠是一种将旋转运动转换为线性运动的机械装置。行星滚柱丝杠传动方式是与众不同的，在主螺纹丝杠的周围，行星布置了6-12个螺纹滚柱丝杠，这样将电机的旋转运动转换为丝杠或螺母的直线运动。行星滚柱丝杠能够在极其艰苦的环境下承受重载上千个小时，这样就使得行星滚柱丝杠成为要求连续工作制应用场合的理想选择。
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的区别：
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的结构相似，区别在于行星滚柱丝杠载荷传递元件为螺纹滚柱，是典型的线接触；而滚珠丝杠载荷传递元件为滚珠，是点接触。所以我们主要优势就是有众多的螺纹接触线来支撑负载。
承载能力及寿命
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的优势在于能够提供高于滚珠丝杠的额定动载和静载，螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触线迅速释放，从而能有更高的抗冲击能力。行星滚柱丝杠与滚珠丝杠都适用于赫兹Hertz定律
由赫兹Hertz压力定律，我们可以得出：行星滚柱丝杠能承受的静载为滚珠丝杠的3倍，寿命为滚珠丝杠的1 5倍。
速度与加速度
行星滚柱丝杠能够提供更高的旋转速度和更高的加速度，RGT和RGTB系列的行星滚柱丝杠设计机构中的滚柱为非循环式，而滚珠丝杠机构中的滚珠为循环式的，这将使行星滚柱丝杠的旋转速度是滚珠丝杠的2倍，加速度将达到3g。
导程和节距
行星滚柱丝杠的导程可以比滚珠丝杠制造的更小。由于行星滚柱丝杠的导程与节距成函数关系，导程可以小于0.5mm或更小。行星滚柱丝杠的导程可以设计计算为整数或小数(例如：每转移动3.32mm)，将不需要减速齿轮来配比。导程的变化并不会给丝杠轴和螺母带来任何的几何尺寸变化。
而滚珠丝杆的导程受到滚珠的直径限制，因而导程将是标准的。
刚度及强度
行星滚柱丝杠的众多接触线将大幅度提高刚度和抗冲击能力。