高精密机床技术将打破普通级滚珠丝杆的霸主地位
精密级滚珠丝杆由于货期长、技术严谨，在现市场上一直都处于尴尬的地位，用量不多，但也不可缺少。超精密机床的研发和制造技术是一项前沿性的技术，将引领机床的加工精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深入迈进。随着超精密机床技术应用的扩大，机床附件比如滚珠丝杆、导轨、模组的精度要求会更高。
北京机床研究所在近日召开的2014中国机床工具发展高端论坛上指出，在过去的30年里，世界范围的机床技术得到了很大程度的发展，机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。在机床的精度从微米级到纳米级的发展历程中，有三项关键技术无法回避，这三项技术也是纳米精度机床的研究门槛。分析称，超精密机床技术适用于加工汽车零件、轴承环、注射模具、液压阀、滚珠丝杆、螺母等，可以对不锈钢、铸铁、塑料、石墨、绿陶瓷等材料进行高精度车削。
精密加工技术所涉及的技术领域非常丰富。其中，关键前沿研究包括设计、运动部件、测量分析、工艺技术、主机制造技术和机床应用条件技术六方面内容。领先的核心技术涵盖：精密超精密轴杆关键结构制造技术、精密超精密直线运动部件关键结构制造技术、高分辨率运动驱动技术、机床关键零部件的加工工艺制造技术、部件抵御外部干扰的特性技术、高稳定性快速直线运动的结构与制造技术、多运动轴机床的嵌套结构设计技术，以及针对目标零件制造的机床集成制造技术等内容。 超精密机床技术的应用可大幅提高生产率和精度，一些汽车零件的加工效率和表面质量将优于磨削。此外，超精密机床技术应用于硬切削机床将大大提高机床刀具的寿命。
高精度是数控机床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。而精密级滚珠丝杆作为超精密机床必不可少的配件之一 ，其需求量将呈叠加式增长。这必将打破普通转造级滚珠丝杆霸占市场的画面，而且更高精密的滚珠丝杆的应用会给机械制造技术带来飞一般的发展。
北京机床研究所在近日召开的2014中国机床工具发展高端论坛上指出，在过去的30年里，世界范围的机床技术得到了很大程度的发展，机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。在机床的精度从微米级到纳米级的发展历程中，有三项关键技术无法回避，这三项技术也是纳米精度机床的研究门槛。分析称，超精密机床技术适用于加工汽车零件、轴承环、注射模具、液压阀、滚珠丝杆、螺母等，可以对不锈钢、铸铁、塑料、石墨、绿陶瓷等材料进行高精度车削。
精密加工技术所涉及的技术领域非常丰富。其中，关键前沿研究包括设计、运动部件、测量分析、工艺技术、主机制造技术和机床应用条件技术六方面内容。领先的核心技术涵盖：精密超精密轴杆关键结构制造技术、精密超精密直线运动部件关键结构制造技术、高分辨率运动驱动技术、机床关键零部件的加工工艺制造技术、部件抵御外部干扰的特性技术、高稳定性快速直线运动的结构与制造技术、多运动轴机床的嵌套结构设计技术，以及针对目标零件制造的机床集成制造技术等内容。 超精密机床技术的应用可大幅提高生产率和精度，一些汽车零件的加工效率和表面质量将优于磨削。此外，超精密机床技术应用于硬切削机床将大大提高机床刀具的寿命。
高精度是数控机床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。而精密级滚珠丝杆作为超精密机床必不可少的配件之一 ，其需求量将呈叠加式增长。这必将打破普通转造级滚珠丝杆霸占市场的画面，而且更高精密的滚珠丝杆的应用会给机械制造技术带来飞一般的发展。
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