上银集团登展台北自动化展
上银集团旗下上银科技及大银微系统两公司，携手参加24日登场的台北机器人与智慧自动化展，因应企业ESG永续发展趋势，也抢攻半导体产业，展出上银针对半导体产业开发的晶圆寻边器、晶圆机器人、智能滚珠丝杆及晶圆移载系统等半导体自动化解决方案，以及大银微系统开发的超薄型中空直驱马达等产品。
上银集团指出，上银集团这次参展有四大亮点，一、新世代智能传动组件，展出智能型滚珠丝杆i4.0BS、智能型直线导轨i4.0GW、智能型单轴机器人及使用在EV电动车和智能车上的车用滚珠丝杆。上银开发世界首创的智能型滚珠丝杆i4.0BS（Intelligent 4.0 Ballscrew），与工业4.0接轨的智能型直线导轨i4.0GW（Intelligent 4.0 Guideway），结合物联网（IoT）及人工智能（AI），用户可由远程网页实时掌握各机台状况，避免无预警停机，达到机台预防维修及优化保养周期的功效。协助机台设备商升级智能机械，提供终端客户拥有智能制造的附加价值，可应用在工具机、半导体设备、自动化设备、产业机械等领域。
上银指出，随着车辆智慧化与电动化的发展趋势，上银将滚珠丝杆核心技术延伸至电动车市场，为汽车转向系统、传动系统、煞车系统三大关键系统提供核心零件。上银已取得IATF 16949验证，具有车用滚珠丝杆专业开发团队与技术能量，可为全球车用系统供货商提供车用滚珠丝杆产品与服务。
上银指称，这次参展第二个亮点是直驱智造，转动商机，展示Torque Motor回转工作台的产业应用。提供高效率、高精度以及协助客户降低成本的附加价值，来提升产业整体的竞争力，上银目前合作伙伴来自车用、医疗、模具、光学、量测、五金、印刷、半导体、自行车、航空、光电及电子等12种产业以上。
上银表示，这次参展第三个亮点是智能自动化整体解决方案，展示半导体产线智能升级方案、TIG焊接机器人系统解决方案及包裹物流系统玛垛方案。其中TIG焊接机器人系统解决方案（Welding Robot System Solution），举凡与金属相关的工业都与焊接息息相关，涵盖民生用品、汽车工业、能源及半导体等产业。
上银集团提出半导体设备自动化解决方案，包括晶圆寻边器（Wafer Aligner），模拟8吋晶圆生产过程传递作动，上银晶圆寻边器可在最小范围内碰触晶圆，在仅接触边缘2～3mm下进行传送、寻边校正、晶圆翻面等动作，精准定位，稳定移动。而长行程晶圆机器人模块（Long Stroke Wafer Robot Application），展示上银晶圆机器人搭配行走轴，可依上银关键零组件订制晶圆机器人，另可依客户需求订制移动轴行程，提升运行效率并大幅增加空间使用率，为半导体制造厂提供最适合产线的自动化解决方案。上银晶圆移载系统（EFEM）是完整的自动化系统，上银透过垂直整合，搭配自行研发之控制系统，能弹性选配Wafer ID读取、晶舟盒RFID感应、晶圆寻边校正、凸片检知、站点在席感测等周边配件进行规划，并依产品规格搭配对应款式之晶圆机器人，有效针对不同制程及应用的客户，提供客制化的服务，使客户的设备和制程更有效率及竞争力。
上银指出，这次参展第四个亮点是智能自动化关键零组件，展示位置量测系统PM-C、超薄型直驱马达、SSA单轴线性马达定位平台&线性气浮平台、伺服驱动器&伺服马达等。
上银强调，谐波减速机具有高精度、高效率、高扭转刚性、低启动扭力等特性。可应用于机器人、自动化设备、半导体设备、工具机等产业。开发多种样式、规格与减速比提供客户多样选择与客制化服务，满足客户各种设计搭配需求。而新世代旋转致动器（DATORKER Strain Wave Gear System）是机电一体化应用领域提供最佳解决方案，产品应用范围广泛，涵盖半导体制程、精密雷射加工、3C电子周边、印刷电路板、新能源、车用零组件等工业自动化旋转应用。
上银董事长卓文恒指出，以前汽车用滚珠丝杆生产制程是采用减法制程，材料移除会有耗电等问题，而ESG生产用新型生产，透过金属射出、精密铸造及3D打印，减少材料移出，可减少碳排量，不单供货商探排量减量，上银制程改变，材料加工的耗电量也减少。
卓文恒表示，上银开发智能滚珠丝杆会从加工、使用状况，适时给油，不再像过去油压定期打油，用油最多可减少60％。以往机器都是设备或零件故障才会发现有问题，但使用智能滚珠丝杆会透过物联网、搜集大数据及寿命预诊，即使零件尚未发生故障，只要数据上升至黄色警戒，智慧滚珠丝杆也会预先侦测，通知处理，有助于生产线安排，也可节省材料及减少碳排量。
上银集团指出，上银集团这次参展有四大亮点，一、新世代智能传动组件，展出智能型滚珠丝杆i4.0BS、智能型直线导轨i4.0GW、智能型单轴机器人及使用在EV电动车和智能车上的车用滚珠丝杆。上银开发世界首创的智能型滚珠丝杆i4.0BS（Intelligent 4.0 Ballscrew），与工业4.0接轨的智能型直线导轨i4.0GW（Intelligent 4.0 Guideway），结合物联网（IoT）及人工智能（AI），用户可由远程网页实时掌握各机台状况，避免无预警停机，达到机台预防维修及优化保养周期的功效。协助机台设备商升级智能机械，提供终端客户拥有智能制造的附加价值，可应用在工具机、半导体设备、自动化设备、产业机械等领域。
上银指出，随着车辆智慧化与电动化的发展趋势，上银将滚珠丝杆核心技术延伸至电动车市场，为汽车转向系统、传动系统、煞车系统三大关键系统提供核心零件。上银已取得IATF 16949验证，具有车用滚珠丝杆专业开发团队与技术能量，可为全球车用系统供货商提供车用滚珠丝杆产品与服务。
上银指称，这次参展第二个亮点是直驱智造，转动商机，展示Torque Motor回转工作台的产业应用。提供高效率、高精度以及协助客户降低成本的附加价值，来提升产业整体的竞争力，上银目前合作伙伴来自车用、医疗、模具、光学、量测、五金、印刷、半导体、自行车、航空、光电及电子等12种产业以上。
上银表示，这次参展第三个亮点是智能自动化整体解决方案，展示半导体产线智能升级方案、TIG焊接机器人系统解决方案及包裹物流系统玛垛方案。其中TIG焊接机器人系统解决方案（Welding Robot System Solution），举凡与金属相关的工业都与焊接息息相关，涵盖民生用品、汽车工业、能源及半导体等产业。
上银集团提出半导体设备自动化解决方案，包括晶圆寻边器（Wafer Aligner），模拟8吋晶圆生产过程传递作动，上银晶圆寻边器可在最小范围内碰触晶圆，在仅接触边缘2～3mm下进行传送、寻边校正、晶圆翻面等动作，精准定位，稳定移动。而长行程晶圆机器人模块（Long Stroke Wafer Robot Application），展示上银晶圆机器人搭配行走轴，可依上银关键零组件订制晶圆机器人，另可依客户需求订制移动轴行程，提升运行效率并大幅增加空间使用率，为半导体制造厂提供最适合产线的自动化解决方案。上银晶圆移载系统（EFEM）是完整的自动化系统，上银透过垂直整合，搭配自行研发之控制系统，能弹性选配Wafer ID读取、晶舟盒RFID感应、晶圆寻边校正、凸片检知、站点在席感测等周边配件进行规划，并依产品规格搭配对应款式之晶圆机器人，有效针对不同制程及应用的客户，提供客制化的服务，使客户的设备和制程更有效率及竞争力。
上银指出，这次参展第四个亮点是智能自动化关键零组件，展示位置量测系统PM-C、超薄型直驱马达、SSA单轴线性马达定位平台&线性气浮平台、伺服驱动器&伺服马达等。
上银强调，谐波减速机具有高精度、高效率、高扭转刚性、低启动扭力等特性。可应用于机器人、自动化设备、半导体设备、工具机等产业。开发多种样式、规格与减速比提供客户多样选择与客制化服务，满足客户各种设计搭配需求。而新世代旋转致动器（DATORKER Strain Wave Gear System）是机电一体化应用领域提供最佳解决方案，产品应用范围广泛，涵盖半导体制程、精密雷射加工、3C电子周边、印刷电路板、新能源、车用零组件等工业自动化旋转应用。
上银董事长卓文恒指出，以前汽车用滚珠丝杆生产制程是采用减法制程，材料移除会有耗电等问题，而ESG生产用新型生产，透过金属射出、精密铸造及3D打印，减少材料移出，可减少碳排量，不单供货商探排量减量，上银制程改变，材料加工的耗电量也减少。
卓文恒表示，上银开发智能滚珠丝杆会从加工、使用状况，适时给油，不再像过去油压定期打油，用油最多可减少60％。以往机器都是设备或零件故障才会发现有问题，但使用智能滚珠丝杆会透过物联网、搜集大数据及寿命预诊，即使零件尚未发生故障，只要数据上升至黄色警戒，智慧滚珠丝杆也会预先侦测，通知处理，有助于生产线安排，也可节省材料及减少碳排量。
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