力士乐中国机器人智能工厂项目入选“中德智能制造试点示范项目”
2017年10月12日上海，博世力士乐中国与埃斯顿自动化（以下简称“埃斯顿”）共建的机器人智能工厂项目入选“中德智能制造试点示范项目”。该示范项目的评选是由工业和信息化部牵头，围绕产业、标准化、人才培养、示范园区等重点合作方向评选出，每年仅有10-15家企业项目入选，具有很强的示范意义。在机器人智能工厂的项目中，博世力士乐为埃斯顿提供了交钥匙解决方案包括以精益生产价值流咨询为基础的智能工厂的设计以及机器人智能组装生产线。智能工厂建成后，将进一步帮助埃斯顿提高生产效率及产品质量，实现智能化生产。
伴随着新一轮的科技革命和产业变革，制造业也面临着向智能制造和互联工业的转型升级。中德两国也分别提出了“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略来应对市场挑战。在过去的几年中，博世力士乐也积极推动工业4.0技术在中国市场的发展，在全国各地包括陕西省、江苏省、辽宁省、北京市、深圳市等地的本土企业合作，开展工业4.0改造项目，帮助本土企业以“小步快走”的形式实现生产力水平转型升级。此次智能工厂项目的成功入选也再一次验证了本土企业对于博世力士乐在工业4.0技术方面的信任。
埃斯顿是高端智能装备及其核心控制功能部件的技术开发商。凭借其在核心零部件的优势，近年来强势进入工业机器人产业。为了进一步提高企业的核心竞争力，智能工厂的想法就此应运而生。在了解了埃斯顿的具体需求后，博世力士乐在智能工厂的设计中引入博世精益生产系统（BPS）的理念，并配备相对应的智能生产设备实时收集生产过程中所产生的所有数据。这样一来，就可以对所收集到的数据进行实时的追踪与分析，快速解决问题，从而持续性优化生产流程。在该项目中还包含了机器人智能组装生产线的建设。配备了博世力士乐技术和解决方案的智能组装生产线可以实时监控过程质量数据，实现针对产品质量表现的预防性管理，从而提高了产品优良率，大大提升国产机器人的竞争力，同时也为埃斯顿建立完善的质量体系打下了坚实的基础。项目完成后，预计产量可提升8倍，产品前置期缩短6成，并可减少55%的库存量，为本土新兴科技创新企业的工业4.0升级提供了极具价值的经验参考。
未来，博世力士乐将继续携手中国企业共进，针对中国本土企业的实际需求，提供以价值流咨询和互联自动化为核心的工业4.0交钥匙解决方案，包括新线投资、旧线改造、互联服务和咨询等四大块，帮助他们以“小步、快走”的方式逐步迈向《中国制造2025》。
伴随着新一轮的科技革命和产业变革，制造业也面临着向智能制造和互联工业的转型升级。中德两国也分别提出了“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略来应对市场挑战。在过去的几年中，博世力士乐也积极推动工业4.0技术在中国市场的发展，在全国各地包括陕西省、江苏省、辽宁省、北京市、深圳市等地的本土企业合作，开展工业4.0改造项目，帮助本土企业以“小步快走”的形式实现生产力水平转型升级。此次智能工厂项目的成功入选也再一次验证了本土企业对于博世力士乐在工业4.0技术方面的信任。
埃斯顿是高端智能装备及其核心控制功能部件的技术开发商。凭借其在核心零部件的优势，近年来强势进入工业机器人产业。为了进一步提高企业的核心竞争力，智能工厂的想法就此应运而生。在了解了埃斯顿的具体需求后，博世力士乐在智能工厂的设计中引入博世精益生产系统（BPS）的理念，并配备相对应的智能生产设备实时收集生产过程中所产生的所有数据。这样一来，就可以对所收集到的数据进行实时的追踪与分析，快速解决问题，从而持续性优化生产流程。在该项目中还包含了机器人智能组装生产线的建设。配备了博世力士乐技术和解决方案的智能组装生产线可以实时监控过程质量数据，实现针对产品质量表现的预防性管理，从而提高了产品优良率，大大提升国产机器人的竞争力，同时也为埃斯顿建立完善的质量体系打下了坚实的基础。项目完成后，预计产量可提升8倍，产品前置期缩短6成，并可减少55%的库存量，为本土新兴科技创新企业的工业4.0升级提供了极具价值的经验参考。
未来，博世力士乐将继续携手中国企业共进，针对中国本土企业的实际需求，提供以价值流咨询和互联自动化为核心的工业4.0交钥匙解决方案，包括新线投资、旧线改造、互联服务和咨询等四大块，帮助他们以“小步、快走”的方式逐步迈向《中国制造2025》。
上一篇：斯凯孚SKF欧洲建高速航空轴承测试中心
下一篇：台湾罗升股盘上涨26.48%
相关内容
暂无留言！
评论信息