机床、丝杆行业两化融合需加把劲
为使机床、丝杆企业最大限度地保持连续均衡生产,优化配置各类资源,从而实现按期、按质交货和提高利润的经营目标,企业唯有应用先进生产组织方式和erp、mes、pdm等信息系统,对计划期内各种零部件的加工装配,直至机床总装调试过程进行合理组织和优化排产,并实时采集和处理车间生产作业信息,才能确保上述目标的实现。
机床、丝杆行业多年推进企业管理创新、管理信息化和信息集成平台建设历程,特别是与目前机床行业仍处于全球价值链中低端,经济效益回升乏力,企业急需提升整体竞争力等实际问题作关联分析,其严重性不得不引起人们的重视和关注。进一步深入分析,主要是机床行业总体上仍缺乏两化融合发展主体意识,未能着力深化应用erp,加快信息集成平台建设。其次是企业在推进管理信息化过程中,未能着力对传统、落后的业务模式、业务流程和管理体系进行优化重组,为两化融合、转型升级和创新发展创造良好的条件。
机床、丝杆行业两化未能有效融合,其自身发展既失去了先进的科技支撑体系,也失去了很大的内生动力。我们在分析机床行业两化融合现状的同时,更多的是着眼于未来发展的思路和方法。一是机床企业应将推进两化深度融合纳入企业发展战略,真正转变成企业发展的自觉行为,制定明确、量化的发展目标。
机床、丝杆行业多年推进企业管理创新、管理信息化和信息集成平台建设历程,特别是与目前机床行业仍处于全球价值链中低端,经济效益回升乏力,企业急需提升整体竞争力等实际问题作关联分析,其严重性不得不引起人们的重视和关注。进一步深入分析,主要是机床行业总体上仍缺乏两化融合发展主体意识,未能着力深化应用erp,加快信息集成平台建设。其次是企业在推进管理信息化过程中,未能着力对传统、落后的业务模式、业务流程和管理体系进行优化重组,为两化融合、转型升级和创新发展创造良好的条件。
机床、丝杆行业两化未能有效融合,其自身发展既失去了先进的科技支撑体系,也失去了很大的内生动力。我们在分析机床行业两化融合现状的同时,更多的是着眼于未来发展的思路和方法。一是机床企业应将推进两化深度融合纳入企业发展战略,真正转变成企业发展的自觉行为,制定明确、量化的发展目标。
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