滚珠丝杆怎么选择导程
滚珠丝杆的导程大小是根据机床的加工精度来要求来确定,但精度的要求高时,应将导程取小些,减小丝杆上的摩擦阻力。但导程取小后,需取消滚珠的直径,使滚珠丝杆螺母的承载能力降低。若丝杆副的公称直径不变,导程小,则螺旋升角也小,传动效率也变小。因此,导程数值在满足机床加工精度的条件下尽可能取大些。为提高滚珠的流畅性,在一个循环回路中,滚珠数应小于150个,且不得超过3.5圈。
滚珠丝杆攻称直径和承载能力有直线的关系,滚珠丝杆螺母副的公称直径应大于丝杆工作长度的1/30.数控机床常用的进给丝杆,公称直径滚珠的工作圈数由实验结果所知,在每一个循环回路中,各圈滚珠所受的轴向负载不均匀。第一圈滚珠承受总负载的50%左右,第二圈承受30%,第三圈越为20%。滚珠丝杆螺母副中的每个循环回路的滚珠工作圈数取为j=2.5圈-3.5圈,工作圈数大于3.5无实际意义。
滚珠丝杆攻称直径和承载能力有直线的关系,滚珠丝杆螺母副的公称直径应大于丝杆工作长度的1/30.数控机床常用的进给丝杆,公称直径滚珠的工作圈数由实验结果所知,在每一个循环回路中,各圈滚珠所受的轴向负载不均匀。第一圈滚珠承受总负载的50%左右,第二圈承受30%,第三圈越为20%。滚珠丝杆螺母副中的每个循环回路的滚珠工作圈数取为j=2.5圈-3.5圈,工作圈数大于3.5无实际意义。
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