【滚珠丝杠的支承方式】


　　数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度外，滚珠丝杠的正确安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的不精确性和它们在受力后的过量变形，都会给进给系统的传动刚度带来影响。


　　因此，螺母座的孔与螺母之间必须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。


　　滚珠丝杠的不正确及支承结构的刚度不足，会使滚珠丝杆的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。


　　【根据推力轴承的布置，丝杠有以下四种支承方式】


　　(1)“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。


　　(2)“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。


　　(3)“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。预拉伸的好处有：


　　①减少丝杠因自重引起的弯曲。


　　②在推力轴承预紧力大于丝杠最大轴向载荷1／3的条件下，丝杠拉压刚度可提高四倍。


　　③丝杠不会因温升而伸长(温升只减小预拉伸应力)，保持了丝杠精度。此外，这种支承方式使丝杠只承受拉力，不承受压力。因此不存在压杆稳定性问题。


　　(4)“双推一双推”式这种支承方式刚度最高。只要轴承无轴向间隙，丝杠的拉压刚度可提高四倍。可以进行预拉伸安装，克服热膨胀。当温升超过预计的温升时，不会像“单推一单推”式那样产生轴向间隙。这种支承方式的最大缺点是：实现预拉伸及其调整方法较第三种支承方式复杂。


　　【滚珠丝杆的安装方式通常有以下几种】


　　(1)双推一自由方式  丝杆一端固定，一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠———优点：较易组装，几何精度影响较小，适用于短螺杆和垂直螺杆；缺点：作用点间的距离较小，刚性较差。

　　(2)双推一支承方式  丝杆一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以避免或减少螺杆因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。

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