工具机业推进模块化发展
工具机与零组件产业景气低迷，对于关键零组件之一的滚珠丝杆业者，更是首当其冲。大多数厂商除了更专注于垂直整合精微、智能化，协助上下游业者加强节能减碳竞争力；同时推进模块化发展，横向跨足生医、电动车等新兴产业应用。
根据台湾工具机暨零组件公会（TMBA）最新统计显示，基于近年来工具机最大消费市场的中国大陆，励行防疫封控措施，造成内需大幅降温、制造产业链中断，市场预期经济下行压力极大；第二大市场美国，也受到俄乌战火及供应链受扰情况下，承受极大通膨压力；欧洲经济更因此陷入能源危机、使之经济表现不如预期，加重台湾工具机暨零组件产业竞争压力。
TMBA理事长许文宪表示，目前台湾工具机厂及零组件厂商，都已感受到大陆客户下单趋缓、欧美市场订单盛况不如去年至今年首季的表现。加上新台币贬值得不是时候，日厂因为掌握日圆贬值幅度更大与数控系统自制优势，将对于台湾零组件厂商抢单产生杀伤力，虽然出口金额成长，却被汇率抵消获利。预估工具机产业今年Q3新接订单年减30%~40%、Q4接单也会非常严苛的挑战，公会已将今年初预估工具机出口值年成长20%~25%，下修为力保年成长15%。
滚珠丝杆等传动组件/系统大厂上银科技董事长卓文恒也指出，因应整体工具机产业暨零组件受到大陆疫情封控与限电冲击，目前接单量较去年同期减少20%~30%，已有许多自动化零组件厂商开始降价抢单。加上美国为降低通膨，催生货币紧缩政策挽救经济，导致日、韩等亚洲各国连带受灾，日本工具机接单也明显冷却；欧洲到了今年冬天，又有能源危机未解，势必影响Q4台湾出口产业传统旺季景气，恐怕到了2023年都不容乐观。
目前工具机公会正积极推动产业共同规范，分别透过「普惠，建立共通性接口」与「卓越，追求产品精度及质量长效」两大原则，落实工具机产业发展目标。一开始先从设计和质量规范着手，将零组件标准化，并应用于产品上解决客户痛点；组件模块化，得以减少库存及成本、缩短开发时程，达到产品样式简化减量目标。建议当国际经济局势一夕数变，就应该蹲好马步，因应市场风险。
进而将接口标准化，统一数据格式，将有助于后续组立维修服务及提升质量。可将质量规范落实于生产制程中，包括各工站、工序或事件执行的标准作业步骤、相关工具要求的作业规范；正确执行产品的检查、量测、试验要求及步骤的指导文件，收集和追踪生产及检测数据，达到产品溯源管理目标。
在今年刚落幕的台北机器人与智慧自动化展会期间，也可见到台湾关键传动组件大厂如全球传动科技、银泰科技、精浚等，除了积极扩厂练兵，加强掌控一条龙式生产、智慧化能力，务求令自身及客户皆符合节能减碳标准，避免更受到碳关税冲击；同时延续近年来丝杆等传动组件产品，纷纷投入精微化、模块化主流，跨足生医、电动车等新兴产业。
前者因为过去滚珠丝杆生产采取减法制程，当移除材料时会有耗电等问题，如今则有大厂开始改用ESG新型制程工法，包括：金属射出、精密铸造及3D打印等，减少移除材料而有效减少供货商排碳量与材料加工耗电量。后者则主要利用传统单轴机器人模块，开发出车用滚珠丝杆，并陆续量产切入大陆、欧系汽车零组件Tire 1供应链。
根据台湾工具机暨零组件公会（TMBA）最新统计显示，基于近年来工具机最大消费市场的中国大陆，励行防疫封控措施，造成内需大幅降温、制造产业链中断，市场预期经济下行压力极大；第二大市场美国，也受到俄乌战火及供应链受扰情况下，承受极大通膨压力；欧洲经济更因此陷入能源危机、使之经济表现不如预期，加重台湾工具机暨零组件产业竞争压力。
TMBA理事长许文宪表示，目前台湾工具机厂及零组件厂商，都已感受到大陆客户下单趋缓、欧美市场订单盛况不如去年至今年首季的表现。加上新台币贬值得不是时候，日厂因为掌握日圆贬值幅度更大与数控系统自制优势，将对于台湾零组件厂商抢单产生杀伤力，虽然出口金额成长，却被汇率抵消获利。预估工具机产业今年Q3新接订单年减30%~40%、Q4接单也会非常严苛的挑战，公会已将今年初预估工具机出口值年成长20%~25%，下修为力保年成长15%。
滚珠丝杆等传动组件/系统大厂上银科技董事长卓文恒也指出，因应整体工具机产业暨零组件受到大陆疫情封控与限电冲击，目前接单量较去年同期减少20%~30%，已有许多自动化零组件厂商开始降价抢单。加上美国为降低通膨，催生货币紧缩政策挽救经济，导致日、韩等亚洲各国连带受灾，日本工具机接单也明显冷却；欧洲到了今年冬天，又有能源危机未解，势必影响Q4台湾出口产业传统旺季景气，恐怕到了2023年都不容乐观。
目前工具机公会正积极推动产业共同规范，分别透过「普惠，建立共通性接口」与「卓越，追求产品精度及质量长效」两大原则，落实工具机产业发展目标。一开始先从设计和质量规范着手，将零组件标准化，并应用于产品上解决客户痛点；组件模块化，得以减少库存及成本、缩短开发时程，达到产品样式简化减量目标。建议当国际经济局势一夕数变，就应该蹲好马步，因应市场风险。
进而将接口标准化，统一数据格式，将有助于后续组立维修服务及提升质量。可将质量规范落实于生产制程中，包括各工站、工序或事件执行的标准作业步骤、相关工具要求的作业规范；正确执行产品的检查、量测、试验要求及步骤的指导文件，收集和追踪生产及检测数据，达到产品溯源管理目标。
在今年刚落幕的台北机器人与智慧自动化展会期间，也可见到台湾关键传动组件大厂如全球传动科技、银泰科技、精浚等，除了积极扩厂练兵，加强掌控一条龙式生产、智慧化能力，务求令自身及客户皆符合节能减碳标准，避免更受到碳关税冲击；同时延续近年来丝杆等传动组件产品，纷纷投入精微化、模块化主流，跨足生医、电动车等新兴产业。
前者因为过去滚珠丝杆生产采取减法制程，当移除材料时会有耗电等问题，如今则有大厂开始改用ESG新型制程工法，包括：金属射出、精密铸造及3D打印等，减少移除材料而有效减少供货商排碳量与材料加工耗电量。后者则主要利用传统单轴机器人模块，开发出车用滚珠丝杆，并陆续量产切入大陆、欧系汽车零组件Tire 1供应链。
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