台湾工具机暨零组件公会预计于今年10月2日至5日，于臺中国际展览馆举办「先进制造技术展」（AMTS 2019），随着工业4.0的技术演化，台湾工具机产业纷纷开始投入科技研发，2019年相关智能化产品陆续问世，特别在智慧关键零组件的研发成果成为这次展出的亮点。

上银i4.0BSTM智慧螺杆

上银首创与工业4.0连结之智慧型滚珠丝杆（Intelligent 4.0 Ballscrew），透过专业感测器并搭配专家演算法，能有效监测滚珠丝杆效能。操作者能藉由手机或显示器得知滚珠丝杆的寿命状态、温升值、振动量、最佳润滑时间，以维持加工品质与效率；管理者可由APP远端即时掌握机台状况，以规划维修排序，避免无预警停机，达到机械高利用率、省油环保等功效。


自动刀具辨识管理系统

豪昱电子自主研发RFID自动刀具辨识管理系统（ATIMAS，Automatic Tool Identification & Management System），该系统实现物联网IoT的应用，将刀具植入无需电源的RFID晶片，可储存刀具编号、名称、长度、圆径、刀杆位置等。

系统特别强调使用的便利性，透过友善的人机介面，像使用便利贴一般轻易的存取RFID记忆载体，使用者工厂不需要付出巨大的自动化成本也可轻松导入，大幅改善刀具管理流程，踏出工业物联网的第一步。


台湾引兴自动感知排屑机

「引兴智慧物联系统」打造「自动感知排屑机、自动侦错水箱」，透过无线传输技术，运用传感器线上监控切削滤净系统的加工状态，使用者可以透过手机、平板安装APP，线上观看机台加工状态。

另外，「引兴智慧物联系统」传感器的讯息也可以让机台设备协同动作，使工具机中心厂智慧系统化，透过自动感知、自动侦错，预防异常发生、提早保养通知，减少成本损失、避免机台停机，进而达到智慧系统化的自动化产线。

普森无线传电超音波刀把

普森公司展出「无线传电超音波刀把UT-30」，应用新型无线传电技术大幅增加操作效率与加工时的稳定性，突破有线传电超音波主轴转速之限制，达到24,000RPM之高转速。可有效抑制积屑瘤、毛刺及加工面的应变，更能改善摩擦所产生的温度过高现象。此外普森导入智能化功能在超音波发振系统内，即时自动锁频功能可定频并自动追振，具备出力自动回馈功能、输出异常检知功能，确保振幅稳定输出。其PLC控制介面能与NC机械系统整合，提供更高的智能化系统整合。


佳贺智慧动力夹头

佳贺精机展出内建感测器可线上侦测夹持力的「智慧动力夹头」，成功与机台整合，满足客户对夹持力调整与监控的需求。

因应自动化上下料的需求，可搭配「第四轴自动化夹持解决方案」，提升客户的夹持精度与加工效率。「快速换模解决方案」可短时间快速更换夹爪，完成产品换线，提升少量多样加工型态的工作效率，更可搭配机械手臂换爪，实现无人工厂愿景。