大型滚珠丝杆副是：在丝杆和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件，它是一种精密、高效率、高刚度、高寿命且节能省电的先进传动元件，可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动，因此广泛应用在机械制造，特别是数控机床及加工中心上，为主机的高效高速化提供了良好的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高，密XY工作台 AX型。滚珠丝杆副的高精度化成为发展的必然趋势，其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求，减少丝杆绕度，防止径向和偏置载荷，减少丝杆轴系各环节的升温与热变形，最大限度的减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的可靠性，就必须提高滚珠丝杆副在机床上的安装精度。

　　机床滚珠丝丝杆副常用的安装方式：
　　滚珠丝杆副常用的安装方式通常有以下几种：双推-自由方式;双推-支承方式;双推-双推方式。
　　大型卧式加工中心，是具有高性能、高刚性和高精度的机电一体化的高效加工设备，是加工各类高精度传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动，三个坐标方向，即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杆副的结构特点，使主机上三个方向的滚珠丝丝杆的安装变得特别关键。
　　大型滚珠丝丝杆副常用的安装方式：
　　固定端轴承可以同时承受轴向力，并且可以对丝杆施加适当的预紧力，以提高丝杆的支承刚度，同时还可以部分地补偿丝杆的热变形。当然，其也有不足的地方，那就是采用这种结构的话会使得调整工作比较繁琐；此外，如果在安装调整时两端的预紧力过大的话，将会导致丝杆最终的行程比设计行程长，螺距也会比设计螺距大；而如果两端螺母的预紧力不够的话，就会导致相反的结果，从而容易引起机床振动，致使精度降低。因此，如果是采用两端固定这种结构的话，那么在拆装时一定要严格按照说明书来进行调整，或者是借助仪器(双频激光测量仪)来调整，以免造成一些不必要的损失。