不顺畅的动作引起滚珠丝杆的问题处理方法
不顺畅的动作引起滚珠丝杠的问题如下：
2.1 丝杆加工的问题
(1)丝杆或丝帽珠槽表面粗糙。
(2)钢珠、丝杆或丝帽真圆度超出公差范围。
(3)丝杆或丝帽的导程误差超出公差范围。
(4)回流管组装不当。
(5)钢珠大小或硬度不均。
以上的问题不该在高品质的产品中发生。
2.2 异物进入钢珠轨道
(1)包装材料阻碍钢珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未以适当的程序来执行，异物或其他物质可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑轨而非正常滚动甚至卡死。
(2)加工碎屑进人轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积就会阻碍钢珠轨道。造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
2.3 过行程
过行程会造成回流管的损伤或凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转：在这恶劣的运转条件下，可能会造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原冈可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步损坏，重新安装前滚珠螺杆必须经制造商的重新检修。
2.4 回流管损坏
回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能会造成凹陷及引发前述相同的问题。
2.5 偏心
如果丝帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲，甚至偏心的情况，不可以造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持续发生：而丝帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
2.6 丝帽与丝帽座结合不当
丝帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。
2.7 搬运时造成滚珠丝杠的损坏
2.1 丝杆加工的问题
(1)丝杆或丝帽珠槽表面粗糙。
(2)钢珠、丝杆或丝帽真圆度超出公差范围。
(3)丝杆或丝帽的导程误差超出公差范围。
(4)回流管组装不当。
(5)钢珠大小或硬度不均。
以上的问题不该在高品质的产品中发生。
2.2 异物进入钢珠轨道
(1)包装材料阻碍钢珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未以适当的程序来执行，异物或其他物质可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑轨而非正常滚动甚至卡死。
(2)加工碎屑进人轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积就会阻碍钢珠轨道。造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
2.3 过行程
过行程会造成回流管的损伤或凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转：在这恶劣的运转条件下，可能会造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原冈可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步损坏，重新安装前滚珠螺杆必须经制造商的重新检修。
2.4 回流管损坏
回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能会造成凹陷及引发前述相同的问题。
2.5 偏心
如果丝帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲，甚至偏心的情况，不可以造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持续发生：而丝帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
2.6 丝帽与丝帽座结合不当
丝帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。
2.7 搬运时造成滚珠丝杠的损坏
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